Ciclo continuo, più snello e sostenibile
Negli ultimi dieci anni, con l’obiettivo di portare un incremento qualitativo del prodotto finale e attraverso la nostra ricerca tecnologica, abbiamo
introdotto tre importanti innovazioni nel processo a ciclo continuo:
– Eliminazione del separatore finale dai nostri decanter a due fasi
– Innovativo sistema di frangigramolazione modulare
– Gruppo di gramolazione modulare Genesis
Di seguito riportiamo un focus sul primo punto e un approfondimento sui nostri Decanter TBD.
introdotto tre importanti innovazioni nel processo a ciclo continuo:
– Eliminazione del separatore finale dai nostri decanter a due fasi
– Innovativo sistema di frangigramolazione modulare
– Gruppo di gramolazione modulare Genesis
Di seguito riportiamo un focus sul primo punto e un approfondimento sui nostri Decanter TBD.
Eliminazione del separatore finale dal ciclo continuo anche nella nuova serie di decanter a due fasi
Attraverso i nostri nuovi decanter serie Euro e Pegaso, abbiamo eliminato l’utilizzo dei separatori finali ad estrazione verticale, ottenendo due evidenti tipi di vantaggi: l’accorciamento del processo, sia in termini economici che di tempi di lavorazione; e il minor riscaldamento del prodotto finale e innalzamento della presenza di polifenoli, con conseguente aumento della capacità di conservazione del prodotto.
L’estrattore centrifugo ad asse orizzontale EURO X2.0 EVOO è il nostro nuovo decanter, con capacità oraria di circa 20 q.li di pasta di olive.
La caratteristica veramente innovativa sta nel fatto che il decanter lavora a 2 fasi senza aggiunta di acqua di miscelazione, utilizzando un originale sistema di estrazione che esclude nella maniera più assoluta perdite di olio nella sansa; cosa che invece accade spesso negli impianti con funzionamento similare. Questo sistema è un ciclo produttivo innovativo realizzato su NOSTRO ESCLUSIVO PROGETTO ORIGINALE e prevede l’eliminazione del separatore centrifugo ad asse verticale dal ciclo di produzione con importanti vantaggi da un punto di vista qualitativo dell’olio di oliva prodotto. Abbiamo ulteriormente perfezionato l’impianto modificandolo nel sistema di prelievo del mosto oleoso. Ciò ci ha permesso grazie alle modifiche introdotte su tale impianto, di migliorarne l’efficienza estrattiva riducendo ulteriormente i consumi energetici della macchina.
TBD - Twin Bowl Decanter
Grazie ad un particolare disegno di coclea e tamburo, l’impasto oleoso percorre l’intera lunghezza del tamburo, aumentando in tal modo il tempo di permanenza della pasta di olive all’interno dello stesso, riuscendo a recuperare una maggior quantità di prodotto di altissima qualità. L’assoluta novità riguarda il percorso di chiarificazione a cui viene sottoposto il prodotto all’interno del tamburo. Il mosto oleoso infatti entra in un secondo tamburo situato al centro e, percorrendolo in senso inverso, in tutta la sua lunghezza, riesce a eliminare completamente le mucillaggini e i corpi in sospensione. Viene così garantito un olio finale di altissima qualità. Con questo nuovo decanter mettiamo a disposizione dei produttori di olio di oliva uno strumento veramente innovativo e flessibile che permetterà loro di ottenere un prodotto con caratteristiche organolettiche superiori; ciò accompagnato ad una ecologia impiantistica che ormai è tematica quantomai attuale. Da un punto di vista chimico confrontando EURO X2.0 EVOO con decanter similari a 3 fasi, si evince che il contenuto polifenolico tende a raddoppiare e il livello di perossidi tende a dimezzarsi a parità di quantità di olive lavorate; ciò dipende dalla capacità della macchina di lavorare senza acqua in aggiunta (incremento del contenuto polifenolico) e dalla caratteristica di questa particolare macchina, dotata di doppio tamburo, che durante la fase di lavorazione lavora in assenza di ossigeno (risultato sui perossidi). L’applicazione di un INVERTER al motore principale di trasmissione dell’estrattore centrifugo permette un risparmio energetico in termini di corrente assorbita dalla rete per l’avviamento del motore. Infine, il sistema di produzione a due fasi consente di risparmiare il consumo di acqua di lavorazione riducendone a 0 litri il fabbisogno. Con questa tecnologia, mettiamo a disposizione dei produttori di olio di oliva uno strumento veramente innovativo e flessibile che permetterà loro di ottenere un prodotto con caratteristiche organolettiche superiori; ciò accompagnato ad una ecologia impiantistica che ormai è tematica quantomai attuale.
